THÉP TRÒN ĐẶC AISI 4140
Thép tròn đặc AISI 4140 là một hợp kim linh hoạt với khả năng chống ăn mòn khí quyển tốt và độ bền hợp lý. Nó cho thấy sự kết hợp tổng thể tốt của sức mạnh, độ dẻo dai, chống mài mòn và độ bền mỏi...
Thép tròn đặc AISI 4140
Thép tròn đặc AISI 4140 là một hợp kim linh hoạt với khả năng chống ăn mòn khí quyển tốt và độ bền hợp lý. Nó cho thấy sự kết hợp tổng thể tốt của sức mạnh, độ dẻo dai, chống mài mòn và độ bền mỏi. Thép tròn đặc AISI 4140 là thép công cụ chủ yếu sử dụng trong công nghệ chế tạo bánh răng, xích truyền tải, truyền động...
THÀNH PHẦN HOÁ HỌC Thép tròn đặc AISI 4140
Mác thép | Nguyên tố hoá học | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |
Thép tròn đặc SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.9-1.2 | 0.15-.025 |
Thép tròn đặc 42CrMo4 | 0.38-0.45 | ≤0.40 | 0.6-0.9 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-.030 |
Thép tròn đặc 42CrMo | 0.038-0.045 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.9-1.2 | 0.15-.025 |
Thép tròn đặc 1.7225 | 0.38-0.45 | ≤0.40 | 0.6-0.9 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-.030 |
Thép tròn đặc 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
TÍNH CHẤT CƠ LÝ Thép tròn đặc AISI 4140
Kích thước Ø mm |
Giới hạn chảy Rp0.2,N/nn2, min. |
Độ bền kéo, Rm,N/nn2 |
Độ giãn dài A5,%, min. |
Đọ cứng HB | Độ bền KV, Joule, min. |
<40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 35 at 20ºC |
40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 35 at 20ºC |
>95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 35 at 20ºC |
MÁC THÉP TƯƠNG ĐƯƠNG Thép tròn đặc AISI 4140
EU | Mỹ | Đức | Nhật | Pháp | Anh | Italy | Tây Ban Nha | Trung QUốc | Nga | Quốc tế |
EN | - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | UNI | UNE | GB | GOST | ISO |
42CrMo4 | 4140 | 42CrMo4 | SCM440H | 42CD4 | 708M40 | 42CrMo4 | 40CrMo4 | 42CrMo | 35KHM | 42CrMo4 |
Nhiệt luyện (HEAT TREATMENT)
Xử lý nhiệt được thực hiện sau khi gia công nóng để làm cho thép phù hợp để gia công và để đáp ứng các phạm vi tính chất cơ học được chỉ định cho các ứng dụng cụ thể của thép.
Ủ thép thép tròn đặc AISI 4140
Việc rèn lớp Thép tròn đặc AISI 4140 có thể được ủ bằng cách chuyển các bộ phận trực tiếp từ hoạt động rèn sang lò được giữ ở nhiệt độ thích hợp, trong khoảng từ 1450 đến 1550 º F (790 và 840 º C), giữ trong thời gian thích hợp sau đó làm nguội lò, tạo thành một kết cấu phù hợp cho gia công. Loại điều trị này được sử dụng tốt nhất cho các bộ phận có hình dạng đơn giản. Nếu một số khu vực rèn sẽ lạnh hơn nhiều so với các khu vực khác thì sẽ không thu được cấu trúc đồng nhất, trong trường hợp đó có thể sử dụng phương pháp ủ hình cầu ở khoảng 1380 º F (750 º C). Có thể nói rằng kinh nghiệm một mình sẽ quyết định loại xử lý ủ tốt nhất được sử dụng trước khi gia công.
Thường thép tròn đặc AISI 4140
Quá trình này được định nghĩa là làm nóng thép đến nhiệt độ trên phạm vi biến đổi ferrite thành austenite và sau đó làm mát trong không khí đến nhiệt độ thấp hơn phạm vi biến đổi này. Điều trị này có thể được thực hiện trên các sản phẩm giả mạo như là một điều trị điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Bình thường hóa cũng phục vụ để tinh chỉnh cấu trúc của các vật rèn có thể đã làm nguội không đồng đều từ hoạt động rèn của chúng. Nhiệt độ chuẩn hóa danh nghĩa cho loại 4140 là 1600 º F (870 º C), nhưng kinh nghiệm sản xuất có thể cần nhiệt độ 50 º F (10 º C) trên hoặc dưới con số này. Trong thực tế khi các vật rèn được chuẩn hóa trước đó, giả sử, chế hòa khí hoặc làm cứng và ủ, phạm vi trên của nhiệt độ chuẩn hóa được sử dụng. Khi chuẩn hóa là xử lý nhiệt cuối cùng, phạm vi nhiệt độ thấp hơn được sử dụng.
Làm cứng thép tròn đặc AISI 4140
Quá trình xử lý nhiệt này dẫn đến sự hình thành của martensite sau khi làm nguội, do đó làm tăng đáng kể độ cứng và độ bền kéo cùng với một số mất độ dẻo. Thép nên được kích thích ở 1500 đến 1550 º F (815 đến 845 º C), nhiệt độ thực tế là một chức năng của thành phần hóa học trong phạm vi cho phép, kích thước tiết diện và phương pháp làm mát. Austenitizing phải đảm bảo tất cả các thành phần vi mô trong thép được chuyển thành austenite. Các phần nhỏ hơn của 4140 có thể được làm nguội trong dầu, các phần nặng hơn trong nước.
Nhiệt độ được thực hiện để giảm bớt căng thẳng từ quá trình đông cứng, nhưng chủ yếu là để có được các tính chất cơ học cần thiết. Nhiệt độ ủ thực tế sẽ được chọn để đáp ứng các tính chất cần thiết, và trong nhiều trường hợp sẽ là vấn đề thử nghiệm và sai sót.
Khả năng chế tạo (MACHINABILITY) Thép tròn đặc AISI 4140
Các hợp kim là dễ dàng gia công. Các hình dạng đơn giản có thể được gia công sau khi xử lý chuẩn hóa, trong khi các hình dạng phức tạp hơn sẽ yêu cầu ủ. . Ở cấp độ carbon của loại này, một cấu trúc của ngọc lamellar thô đến spheroidite thô thường là tối ưu cho khả năng gia công.
Khả năng hàn thép tròn đặc AISI 4140
Lớp này có khả năng hàn tốt và có thể được hàn bằng bất kỳ phương pháp thương mại nào. Các bộ phận nên được làm nóng trước khi hàn ở khoảng 1100 º F (590 º C) và giảm căng thẳng sau. Các bộ phận trong điều kiện cứng và nóng không nên được hàn vì tính chất cơ học sẽ bị ảnh hưởng bất lợi. Các bộ phận chỉ được hàn trong điều kiện ủ.
Khả năng tạo hình lanh (COLD FORMABILITY) Thép tròn đặc AISI 4140
Bất kỳ hình thành lạnh trên hợp kim này nên được thực hiện trên vật liệu có cấu trúc hình cầu. Xử lý nhiệt hơn nữa, làm cứng và ủ, được thực hiện khi áp dụng trên phần cuối cùng hình thành.
CÁC ỨNG DỤNG THÉP TRÒN ĐĂC AISI 4140
Hợp kim này tìm thấy nhiều ứng dụng cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và dầu khí, cùng với vô số ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, nông nghiệp và quốc phòng, Sử dụng điển hình là bánh răng và trục, cọc, đồ gá, đồ gá và cổ áo.
Việc rèn thép này nên được thực hiện trong khoảng từ 2200 đến 1650 º F (1200 đến 900 º C). Nhiệt độ hoàn thiện càng thấp từ quá trình rèn, độ mịn sẽ là kích thước hạt. Hợp kim này lý tưởng không nên được rèn dưới 1650 º F (900 º C) và nên được làm lạnh chậm sau khi rèn.
BẢNG QUY CÁCH THÉP TRÒN ĐẶC AISI 4140
STT | TÊN VẬT TƯ (Description) |
QUY CÁCH (Dimension) |
ĐVT | kg/m | kg/cây | ||||
1 | Thép Tròn Đặc Ø16 | Ø | 16 | x | 6000 | mm | Cây | 1.58 | 9.5 |
2 | Thép Tròn Đặc Ø18 | Ø | 18 | x | 6000 | mm | Cây | 2.00 | 12.0 |
3 | Thép Tròn Đặc Ø20 | Ø | 20 | x | 6000 | mm | Cây | 2.47 | 14.8 |
4 | Thép Tròn Đặc Ø22 | Ø | 22 | x | 6000 | mm | Cây | 2.98 | 17.9 |
5 | Thép Tròn Đặc Ø24 | Ø | 24 | x | 6000 | mm | Cây | 3.55 | 21.3 |
6 | Thép Tròn Đặc Ø25 | Ø | 25 | x | 6000 | mm | Cây | 3.85 | 23.1 |
7 | Thép Tròn Đặc Ø26 | Ø | 26 | x | 6000 | mm | Cây | 4.17 | 25.0 |
8 | Thép Tròn Đặc Ø27 | Ø | 27 | x | 6000 | mm | Cây | 4.49 | 27.0 |
9 | Thép Tròn Đặc Ø28 | Ø | 28 | x | 6000 | mm | Cây | 4.83 | 29.0 |
10 | Thép Tròn Đặc Ø30 | Ø | 30 | x | 6000 | mm | Cây | 5.55 | 33.3 |
11 | Thép Tròn Đặc Ø32 | Ø | 32 | x | 6000 | mm | Cây | 6.31 | 37.9 |
12 | Thép Tròn Đặc Ø35 | Ø | 35 | x | 6000 | mm | Cây | 7.55 | 45.3 |
13 | Thép Tròn Đặc Ø36 | Ø | 36 | x | 6000 | mm | Cây | 7.99 | 47.9 |
14 | Thép Tròn Đặc Ø38 | Ø | 38 | x | 6000 | mm | Cây | 8.90 | 53.4 |
15 | Thép Tròn Đặc Ø40 | Ø | 40 | x | 6000 | mm | Cây | 9.86 | 59.2 |
16 | Thép Tròn Đặc Ø42 | Ø | 42 | x | 6000 | mm | Cây | 10.88 | 65.3 |
17 | Thép Tròn Đặc Ø45 | Ø | 45 | x | 6000 | mm | Cây | 12.48 | 74.9 |
18 | Thép Tròn Đặc Ø46 | Ø | 46 | x | 6000 | mm | Cây | 13.05 | 78.3 |
19 | Thép Tròn Đặc Ø48 | Ø | 48 | x | 6000 | mm | Cây | 14.21 | 85.2 |
20 | Thép Tròn Đặc Ø50 | Ø | 50 | x | 6000 | mm | Cây | 15.41 | 92.5 |
21 | Thép Tròn Đặc Ø55 | Ø | 55 | x | 6000 | mm | Cây | 18.65 | 111.9 |
22 | Thép Tròn Đặc Ø60 | Ø | 60 | x | 6000 | mm | Cây | 22.20 | 133.2 |
23 | Thép Tròn Đặc Ø65 | Ø | 65 | x | 6000 | mm | Cây | 26.05 | 156.3 |
24 | Thép Tròn Đặc Ø70 | Ø | 70 | x | 6000 | mm | Cây | 30.21 | 181.3 |
25 | Thép Tròn Đặc Ø75 | Ø | 75 | x | 6000 | mm | Cây | 34.68 | 208.1 |
26 | Thép Tròn Đặc Ø80 | Ø | 80 | x | 6000 | mm | Cây | 39.46 | 236.8 |
27 | Thép Tròn Đặc Ø85 | Ø | 85 | x | 6000 | mm | Cây | 44.54 | 267.3 |
28 | Thép Tròn Đặc Ø90 | Ø | 90 | x | 6000 | mm | Cây | 49.94 | 299.6 |
29 | Thép Tròn Đặc Ø95 | Ø | 95 | x | 6000 | mm | Cây | 55.64 | 333.9 |
30 | Thép Tròn Đặc Ø100 | Ø | 100 | x | 6000 | mm | Cây | 61.65 | 369.9 |
31 | Thép Tròn Đặc Ø105 | Ø | 105 | x | 6000 | mm | Cây | 67.97 | 407.8 |
32 | Thép Tròn Đặc Ø110 | Ø | 110 | x | 6000 | mm | Cây | 74.60 | 447.6 |
33 | Thép Tròn Đặc Ø115 | Ø | 115 | x | 6000 | mm | Cây | 81.54 | 489.2 |
34 | Thép Tròn Đặc Ø120 | Ø | 120 | x | 6000 | mm | Cây | 88.78 | 532.7 |
35 | Thép Tròn Đặc Ø125 | Ø | 125 | x | 6000 | mm | Cây | 96.33 | 578.0 |
36 | Thép Tròn Đặc Ø130 | Ø | 130 | x | 6000 | mm | Cây | 104.20 | 625.2 |
37 | Thép Tròn Đặc Ø140 | Ø | 140 | x | 6000 | mm | Cây | 120.84 | 725.0 |
38 | Thép Tròn Đặc Ø150 | Ø | 150 | x | 6000 | mm | Cây | 138.72 | 832.3 |
39 | Thép Tròn Đặc Ø160 | Ø | 160 | x | 6000 | mm | Cây | 157.83 | 947.0 |
40 | Thép Tròn Đặc Ø170 | Ø | 170 | x | 6000 | mm | Cây | 178.18 | 1,069.1 |
41 | Thép Tròn Đặc Ø180 | Ø | 180 | x | 6000 | mm | Cây | 199.76 | 1,198.6 |
42 | Thép Tròn Đặc Ø190 | Ø | 190 | x | 6000 | mm | Cây | 222.57 | 1,335.4 |
43 | Thép Tròn Đặc Ø200 | Ø | 200 | x | 6000 | mm | Cây | 246.62 | 1,479.7 |
44 | Thép Tròn Đặc Ø210 | Ø | 210 | x | 6000 | mm | Cây | 271.89 | 1,631.4 |
45 | Thép Tròn Đặc Ø220 | Ø | 220 | x | 6000 | mm | Cây | 298.40 | 1,790.4 |
46 | Thép Tròn Đặc Ø230 | Ø | 230 | x | 6000 | mm | Cây | 326.15 | 1,956.9 |
47 | Thép Tròn Đặc Ø240 | Ø | 240 | x | 6000 | mm | Cây | 355.13 | 2,130.8 |
48 | Thép Tròn Đặc Ø250 | Ø | 250 | x | 6000 | mm | Cây | 385.34 | 2,312.0 |
49 | Thép Tròn Đặc Ø260 | Ø | 260 | x | 6000 | mm | Cây | 416.78 | 2,500.7 |
50 | Thép Tròn Đặc Ø270 | Ø | 270 | x | 6000 | mm | Cây | 449.46 | 2,696.7 |
51 | Thép Tròn Đặc Ø280 | Ø | 280 | x | 6000 | mm | Cây | 483.37 | 2,900.2 |
52 | Thép Tròn Đặc Ø290 | Ø | 290 | x | 6000 | mm | Cây | 518.51 | 3,111.1 |
53 | Thép Tròn Đặc Ø300 | Ø | 300 | x | 6000 | mm | Cây | 554.89 | 3,329.3 |
54 | Thép Tròn Đặc Ø310 | Ø | 310 | x | 6000 | mm | Cây | 592.49 | 3,555.0 |
55 | Thép Tròn Đặc Ø320 | Ø | 320 | x | 6000 | mm | Cây | 631.34 | 3,788.0 |
56 | Thép Tròn Đặc Ø330 | Ø | 330 | x | 6000 | mm | Cây | 671.41 | 4,028.5 |
57 | Thép Tròn Đặc Ø340 | Ø | 340 | x | 6000 | mm | Cây | 712.72 | 4,276.3 |
58 | Thép Tròn Đặc Ø350 | Ø | 350 | x | 6000 | mm | Cây | 755.26 | 4,531.6 |
59 | Thép Tròn Đặc Ø360 | Ø | 360 | x | 6000 | mm | Cây | 799.03 | 4,794.2 |
60 | Thép Tròn Đặc Ø370 | Ø | 370 | x | 6000 | mm | Cây | 844.04 | 5,064.3 |
61 | Thép Tròn Đặc Ø380 | Ø | 380 | x | 6000 | mm | Cây | 890.28 | 5,341.7 |
62 | Thép Tròn Đặc Ø390 | Ø | 390 | x | 6000 | mm | Cây | 937.76 | 5,626.5 |
63 | Thép Tròn Đặc Ø400 | Ø | 400 | x | 6000 | mm | Cây | 986.46 | 5,918.8 |
64 | Thép Tròn Đặc Ø410 | Ø | 410 | x | 6000 | mm | Cây | 1,036.40 | 6,218.4 |
65 | Thép Tròn Đặc Ø420 | Ø | 420 | x | 6000 | mm | Cây | 1,087.57 | 6,525.4 |
66 | Thép Tròn Đặc Ø430 | Ø | 430 | x | 6000 | mm | Cây | 1,139.98 | 6,839.9 |
67 | Thép Tròn Đặc Ø440 | Ø | 440 | x | 6000 | mm | Cây | 1,193.62 | 7,161.7 |
68 | Thép Tròn Đặc Ø450 | Ø | 450 | x | 6000 | mm | Cây | 1,248.49 | 7,490.9 |
69 | Thép Tròn Đặc Ø460 | Ø | 460 | x | 6000 | mm | Cây | 1,304.60 | 7,827.6 |
70 | Thép Tròn Đặc Ø470 | Ø | 470 | x | 6000 | mm | Cây | 1,361.93 | 8,171.6 |
71 | Thép Tròn Đặc Ø480 | Ø | 480 | x | 6000 | mm | Cây | 1,420.51 | 8,523.0 |
72 | Thép Tròn Đặc Ø490 | Ø | 490 | x | 6000 | mm | Cây | 1,480.31 | 8,881.9 |
73 | Thép Tròn Đặc Ø500 | Ø | 500 | x | 6000 | mm | Cây | 1,541.35 | 9,248.1 |
74 | Thép Tròn Đặc Ø510 | Ø | 510 | x | 6000 | mm | Cây | 1,603.62 | 9,621.7 |
75 | Thép Tròn Đặc Ø520 | Ø | 520 | x | 6000 | mm | Cây | 1,667.12 | 10,002.7 |
76 | Thép Tròn Đặc Ø530 | Ø | 530 | x | 6000 | mm | Cây | 1,731.86 | 10,391.1 |
77 | Thép Tròn Đặc Ø540 | Ø | 540 | x | 6000 | mm | Cây | 1,797.83 | 10,787.0 |
78 | Thép Tròn Đặc Ø550 | Ø | 550 | x | 6000 | mm | Cây | 1,865.03 | 11,190.2 |
79 | Thép Tròn Đặc Ø560 | Ø | 560 | x | 6000 | mm | Cây | 1,933.47 | 11,600.8 |
80 | Thép Tròn Đặc Ø570 | Ø | 570 | x | 6000 | mm | Cây | 2,003.14 | 12,018.8 |
81 | Thép Tròn Đặc Ø580 | Ø | 580 | x | 6000 | mm | Cây | 2,074.04 | 12,444.2 |
82 | Thép Tròn Đặc Ø590 | Ø | 590 | x | 6000 | mm | Cây | 2,146.17 | 12,877.0 |
83 | Thép Tròn Đặc Ø600 | Ø | 600 | x | 6000 | mm | Cây | 2,219.54 | 13,317.2 |
84 | Thép Tròn Đặc Ø610 | Ø | 610 | x | 6000 | mm | Cây | 2,294.14 | 13,764.8 |
85 | Thép Tròn Đặc Ø620 | Ø | 620 | x | 6000 | mm | Cây | 2,369.98 | 14,219.9 |
86 | Thép Tròn Đặc Ø630 | Ø | 630 | x | 6000 | mm | Cây | 2,447.04 | 14,682.3 |
87 | Thép Tròn Đặc Ø640 | Ø | 640 | x | 6000 | mm | Cây | 2,525.34 | 15,152.1 |
88 | Thép Tròn Đặc Ø650 | Ø | 650 | x | 6000 | mm | Cây | 2,604.88 | 15,629.3 |
CÔNG TY TNHH XUẤT NHẬP KHẨU THÉP VIỆT PHÁP
Địa chỉ: 62/71N, Tổ 18, Ấp 3, Xã Xuân Thới Thượng, Huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: 0933.096.555
Email: thepvietphap.vn@gmail.com
Địa chỉ: 62/71N, Tổ 18, Ấp 3, Xã Xuân Thới Thượng, Huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: 0933.096.555
Email: thepvietphap.vn@gmail.com
Tags: hợp kim, tăng cường
Ý kiến bạn đọc
Những tin mới hơn
Những tin cũ hơn
Thống kê
- Đang truy cập14
- Hôm nay1,684
- Tháng hiện tại24,780
- Tổng lượt truy cập7,164,632