Trang chủ
Sơ đồ
Liên hệ
THÉP TẤM 10LY AISI 4140 NHẬP KHẨU
Thép tấm AISI4140 là thép hợp kim Crom – Molypden (Cr-Mo) chịu lực cao, nổi bật với độ bền kéo từ 850-1000 MPA, với khả năng chống mài mòn tốt và độ dẻo dai vượt trội, được sản theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản.
THÉP TẤM 10LY AISI 4140 NHẬP KHẨU
Thành phần hoá học
Tính chất cơ lý
Thép tấm AISI4140 là gì?
Thép tấm AISI4140 là thép hợp kim Crom – Molypden (Cr-Mo) chịu lực cao, nổi bật với độ bền kéo từ 850-1000 MPA, với khả năng chống mài mòn tốt và độ dẻo dai vượt trội, được sản theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản.
Đặc tính kỹ thuật
Thành phần chính: Carbon trung bình kết hợp với Crom (0.9-1.2) và Molypden (0.15-0.30), giúp tăng độ thấm và độ bền.
Kích thước thông dụng: Độ dầy tấm từ 10mm/10ly tới 150mm/150ly, chiều rộng từ 2000mm tới 2200mm, chiều dài tấm khoảng 5800mm tới 6000mm.
Xử lý nhiệt: Phản ứng tốt với tôi và ram, để đạt độ cứng và giới hạn bền theo yêu cầu.
Xuất sứ: Nhật Bản, Hàn Quốc, Đức, Nga, Trung Quốc…
Thép tròn: 13.5 tới 650, có hàng cán nóng và cán nguội.
Chiều dài: 5,500mm, 5,800mm, 6000mm.
Thép tấm: 10mm/10ly – 150mm/150ly.
Chiều rộng và dài 2000mm - 2200mm dài 5800mm – 6000mm
Có thể cắt theo yêu cầu của khách hàng…
Ủ thép
Việc rèn lớp thép AISI 4140 có thể được ủ bằng cách chuyển các bộ phận trực tiếp từ hoạt động rèn sang lò được giữ ở nhiệt độ thích hợp, trong khoảng từ 1450 đến 1550 º F (790 và 840 º C), giữ trong thời gian thích hợp sau đó làm nguội lò, tạo thành một kết cấu phù hợp cho gia công. Loại điều trị này được sử dụng tốt nhất cho các bộ phận có hình dạng đơn giản. Nếu một số khu vực rèn sẽ lạnh hơn nhiều so với các khu vực khác thì sẽ không thu được cấu trúc đồng nhất, trong trường hợp đó có thể sử dụng phương pháp ủ hình cầu ở khoảng 1380 º F (750 º C). Có thể nói rằng kinh nghiệm một mình sẽ quyết định loại xử lý ủ tốt nhất được sử dụng trước khi gia công.
Thường hoá thép
Quá trình này được định nghĩa là làm nóng thép đến nhiệt độ trên phạm vi biến đổi ferrite thành austenite và sau đó làm mát trong không khí đến nhiệt độ thấp hơn phạm vi biến đổi này. Điều trị này có thể được thực hiện trên các sản phẩm giả mạo như là một điều trị điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Bình thường hóa cũng phục vụ để tinh chỉnh cấu trúc của các vật rèn có thể đã làm nguội không đồng đều từ hoạt động rèn của chúng. Nhiệt độ chuẩn hóa danh nghĩa cho loại 4140 là 1600 º F (870 º C), nhưng kinh nghiệm sản xuất có thể cần nhiệt độ 50 º F (10 º C) trên hoặc dưới con số này. Trong thực tế khi các vật rèn được chuẩn hóa trước đó, giả sử, chế hòa khí hoặc làm cứng và ủ, phạm vi trên của nhiệt độ chuẩn hóa được sử dụng. Khi chuẩn hóa là xử lý nhiệt cuối cùng, phạm vi nhiệt độ thấp hơn được sử dụng.
Làm cứng thép
Quá trình xử lý nhiệt này dẫn đến sự hình thành của martensite sau khi làm nguội, do đó làm tăng đáng kể độ cứng và độ bền kéo cùng với một số mất độ dẻo. Thép nên được kích thích ở 1500 đến 1550 º F (815 đến 845 º C), nhiệt độ thực tế là một chức năng của thành phần hóa học trong phạm vi cho phép, kích thước tiết diện và phương pháp làm mát. Austenitizing phải đảm bảo tất cả các thành phần vi mô trong thép được chuyển thành austenite. Các phần nhỏ hơn của 4140 có thể được làm nguội trong dầu, các phần nặng hơn trong nước.
Nhiệt độ được thực hiện để giảm bớt căng thẳng từ quá trình đông cứng, nhưng chủ yếu là để có được các tính chất cơ học cần thiết. Nhiệt độ ủ thực tế sẽ được chọn để đáp ứng các tính chất cần thiết, và trong nhiều trường hợp sẽ là vấn đề thử nghiệm và sai sót.
Khả năng chế tạo
Các hợp kim là dễ dàng gia công. Các hình dạng đơn giản có thể được gia công sau khi xử lý chuẩn hóa, trong khi các hình dạng phức tạp hơn sẽ yêu cầu ủ…Ở cấp độ carbon của loại này, một cấu trúc thường là tối ưu cho khả năng gia công.
Khả năng hàn
Lớp này có khả năng hàn tốt và có thể được hàn bằng bất kỳ phương pháp thương mại nào. Các bộ phận nên được làm nóng trước khi hàn ở khoảng 1100 º F (590 º C) và giảm căng thẳng sau. Các bộ phận trong điều kiện cứng và nóng không nên được hàn vì tính chất cơ học sẽ bị ảnh hưởng bất lợi. Các bộ phận chỉ được hàn trong điều kiện ủ.
Khả năng tạo
Bất kỳ hình thành lạnh trên hợp kim này nên được thực hiện trên vật liệu có cấu trúc hình cầu. Xử lý nhiệt hơn nữa, làm cứng và ủ, được thực hiện khi áp dụng trên phần cuối cùng hình thành.
Ứng dụng
Thép tấm 10ly AISI4140 được sử dụng để chế tạo cơ khí như: Dùng làm bánh răng, trục piston, thanh chốt, khuôn mẫu, trục chuyển động, thanh dẫn điều hướng…
Nghành công nghiệp nặng: Phù hợp các chi tiết máy chịu tải trọng truyền động lớn, chống mỏi và là việc tốt trong môi trường khắc nghiệt.
Thép tấm AISI 4140 là thép hợp kim tìm thấy nhiều ứng dụng cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và dầu khí, cùng với vô số ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, nông nghiệp và quốc phòng. Sử dụng điển hình là bánh răng, trục, trục điều hướng, xe tăng, máy nghiền cát đá, máy khoan công nghiệp, bulong hai đầu, lò xo, mỏ neo tàu thuỷ, ba lăng xích…
Thành phần hoá học
| Mác thép | Nguyên tố hoá học | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| Thép tấm SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.9-1.2 | 0.15-.025 |
| Thép tấm 42CrMo4 | 0.38-0.45 | ≤0.40 | 0.6-0.9 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-.030 |
| Thép tấm 42CrMo | 0.038-0.045 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.9-1.2 | 0.15-.025 |
| Thép tấm 1.7225 | 0.38-0.45 | ≤0.40 | 0.6-0.9 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-.030 |
| Thép tấm 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| Kích thước Ø mm |
Giới hạn chảy MPA | Độ bền kéo MPA | Độ giãn dài | Độ cứng HB | Độ bền |
| <40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 35 at 20ºC |
| 40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 35 at 20ºC |
| >95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 35 at 20ºC |
Thép tấm AISI4140 là gì?
Thép tấm AISI4140 là thép hợp kim Crom – Molypden (Cr-Mo) chịu lực cao, nổi bật với độ bền kéo từ 850-1000 MPA, với khả năng chống mài mòn tốt và độ dẻo dai vượt trội, được sản theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản.
Đặc tính kỹ thuật
Thành phần chính: Carbon trung bình kết hợp với Crom (0.9-1.2) và Molypden (0.15-0.30), giúp tăng độ thấm và độ bền.
Kích thước thông dụng: Độ dầy tấm từ 10mm/10ly tới 150mm/150ly, chiều rộng từ 2000mm tới 2200mm, chiều dài tấm khoảng 5800mm tới 6000mm.
Xử lý nhiệt: Phản ứng tốt với tôi và ram, để đạt độ cứng và giới hạn bền theo yêu cầu.
Xuất sứ: Nhật Bản, Hàn Quốc, Đức, Nga, Trung Quốc…
Thép tròn: 13.5 tới 650, có hàng cán nóng và cán nguội.
Chiều dài: 5,500mm, 5,800mm, 6000mm.
Thép tấm: 10mm/10ly – 150mm/150ly.
Chiều rộng và dài 2000mm - 2200mm dài 5800mm – 6000mm
Có thể cắt theo yêu cầu của khách hàng…
Ủ thép
Việc rèn lớp thép AISI 4140 có thể được ủ bằng cách chuyển các bộ phận trực tiếp từ hoạt động rèn sang lò được giữ ở nhiệt độ thích hợp, trong khoảng từ 1450 đến 1550 º F (790 và 840 º C), giữ trong thời gian thích hợp sau đó làm nguội lò, tạo thành một kết cấu phù hợp cho gia công. Loại điều trị này được sử dụng tốt nhất cho các bộ phận có hình dạng đơn giản. Nếu một số khu vực rèn sẽ lạnh hơn nhiều so với các khu vực khác thì sẽ không thu được cấu trúc đồng nhất, trong trường hợp đó có thể sử dụng phương pháp ủ hình cầu ở khoảng 1380 º F (750 º C). Có thể nói rằng kinh nghiệm một mình sẽ quyết định loại xử lý ủ tốt nhất được sử dụng trước khi gia công.
Thường hoá thép
Quá trình này được định nghĩa là làm nóng thép đến nhiệt độ trên phạm vi biến đổi ferrite thành austenite và sau đó làm mát trong không khí đến nhiệt độ thấp hơn phạm vi biến đổi này. Điều trị này có thể được thực hiện trên các sản phẩm giả mạo như là một điều trị điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Bình thường hóa cũng phục vụ để tinh chỉnh cấu trúc của các vật rèn có thể đã làm nguội không đồng đều từ hoạt động rèn của chúng. Nhiệt độ chuẩn hóa danh nghĩa cho loại 4140 là 1600 º F (870 º C), nhưng kinh nghiệm sản xuất có thể cần nhiệt độ 50 º F (10 º C) trên hoặc dưới con số này. Trong thực tế khi các vật rèn được chuẩn hóa trước đó, giả sử, chế hòa khí hoặc làm cứng và ủ, phạm vi trên của nhiệt độ chuẩn hóa được sử dụng. Khi chuẩn hóa là xử lý nhiệt cuối cùng, phạm vi nhiệt độ thấp hơn được sử dụng.
Làm cứng thép
Quá trình xử lý nhiệt này dẫn đến sự hình thành của martensite sau khi làm nguội, do đó làm tăng đáng kể độ cứng và độ bền kéo cùng với một số mất độ dẻo. Thép nên được kích thích ở 1500 đến 1550 º F (815 đến 845 º C), nhiệt độ thực tế là một chức năng của thành phần hóa học trong phạm vi cho phép, kích thước tiết diện và phương pháp làm mát. Austenitizing phải đảm bảo tất cả các thành phần vi mô trong thép được chuyển thành austenite. Các phần nhỏ hơn của 4140 có thể được làm nguội trong dầu, các phần nặng hơn trong nước.
Nhiệt độ được thực hiện để giảm bớt căng thẳng từ quá trình đông cứng, nhưng chủ yếu là để có được các tính chất cơ học cần thiết. Nhiệt độ ủ thực tế sẽ được chọn để đáp ứng các tính chất cần thiết, và trong nhiều trường hợp sẽ là vấn đề thử nghiệm và sai sót.
Khả năng chế tạo
Các hợp kim là dễ dàng gia công. Các hình dạng đơn giản có thể được gia công sau khi xử lý chuẩn hóa, trong khi các hình dạng phức tạp hơn sẽ yêu cầu ủ…Ở cấp độ carbon của loại này, một cấu trúc thường là tối ưu cho khả năng gia công.
Khả năng hàn
Lớp này có khả năng hàn tốt và có thể được hàn bằng bất kỳ phương pháp thương mại nào. Các bộ phận nên được làm nóng trước khi hàn ở khoảng 1100 º F (590 º C) và giảm căng thẳng sau. Các bộ phận trong điều kiện cứng và nóng không nên được hàn vì tính chất cơ học sẽ bị ảnh hưởng bất lợi. Các bộ phận chỉ được hàn trong điều kiện ủ.
Khả năng tạo
Bất kỳ hình thành lạnh trên hợp kim này nên được thực hiện trên vật liệu có cấu trúc hình cầu. Xử lý nhiệt hơn nữa, làm cứng và ủ, được thực hiện khi áp dụng trên phần cuối cùng hình thành.
Ứng dụng
Thép tấm 10ly AISI4140 được sử dụng để chế tạo cơ khí như: Dùng làm bánh răng, trục piston, thanh chốt, khuôn mẫu, trục chuyển động, thanh dẫn điều hướng…
Nghành công nghiệp nặng: Phù hợp các chi tiết máy chịu tải trọng truyền động lớn, chống mỏi và là việc tốt trong môi trường khắc nghiệt.
Thép tấm AISI 4140 là thép hợp kim tìm thấy nhiều ứng dụng cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và dầu khí, cùng với vô số ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, nông nghiệp và quốc phòng. Sử dụng điển hình là bánh răng, trục, trục điều hướng, xe tăng, máy nghiền cát đá, máy khoan công nghiệp, bulong hai đầu, lò xo, mỏ neo tàu thuỷ, ba lăng xích…
| BẢNG QUY CÁCH THÉP TẤM | ||||||||||
| STT | TÊN VẬT TƯ (Description) |
QUY CÁCH (Dimension) |
ĐVT | Khối lượng/tấm | Khối lượng/m2 | |||||
| 1 | Thép Tấm 3ly | 3 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 211.95 | 23.55 |
| 2 | Thép Tấm 4ly | 4 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 282.6 | 31.4 |
| 3 | Thép Tấm 5ly | 5 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 353.25 | 39.25 |
| 4 | Thép Tấm 6ly | 6 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 423.9 | 47.1 |
| 5 | Thép Tấm 8ly | 8 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 565.2 | 62.8 |
| 6 | Thép Tấm 9ly | 9 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 635.85 | 70.65 |
| 7 | Thép Tấm 10ly | 10 | x | 1500 | x | 6000 | mm | Tấm | 706.5 | 78.5 |
| 8 | Thép Tấm 12ly | 12 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1130.4 | 94.2 |
| 9 | Thép Tấm 13ly | 13 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1224.6 | 102.05 |
| 10 | Thép Tấm 14ly | 14 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1318.8 | 109.9 |
| 11 | Thép Tấm 15ly | 15 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1413 | 117.75 |
| 12 | Thép Tấm 16ly | 16 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1507.2 | 125.6 |
| 13 | Thép Tấm 18ly | 18 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1695.6 | 141.3 |
| 14 | Thép Tấm 19ly | 19 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1789.8 | 149.15 |
| 15 | Thép Tấm 20ly | 20 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 1884 | 157 |
| 16 | Thép Tấm 22ly | 22 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 2072.4 | 172.7 |
| 17 | Thép Tấm 24ly | 24 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 2260.8 | 188.4 |
| 18 | Thép Tấm 25ly | 25 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 2355 | 196.25 |
| 19 | Thép Tấm 26ly | 26 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 2449.2 | 204.1 |
| 20 | Thép Tấm 28ly | 28 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 2637.6 | 219.8 |
| 21 | Thép Tấm 30ly | 30 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 2826 | 235.5 |
| 22 | Thép Tấm 32ly | 32 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 3014.4 | 251.2 |
| 23 | Thép Tấm 35ly | 35 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 3297 | 274.75 |
| 24 | Thép Tấm 36ly | 36 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 3391.2 | 282.6 |
| 25 | Thép Tấm 38ly | 38 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 3579.6 | 298.3 |
| 26 | Thép Tấm 40ly | 40 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 3768 | 314 |
| 27 | Thép Tấm 45ly | 45 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 4239 | 353.25 |
| 28 | Thép Tấm 50ly | 50 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 4710 | 392.5 |
| 29 | Thép Tấm 55ly | 55 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 5181 | 431.75 |
| 30 | Thép Tấm 60ly | 60 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 5652 | 471 |
| 31 | Thép Tấm 65ly | 65 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 6123 | 510.25 |
| 32 | Thép Tấm 70ly | 70 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 6594 | 549.5 |
| 33 | Thép Tấm 75ly | 75 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 7065 | 588.75 |
| 34 | Thép Tấm 80ly | 80 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 7536 | 628 |
| 35 | Thép Tấm 85ly | 85 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 8007 | 667.25 |
| 36 | Thép Tấm 90ly | 90 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 8478 | 706.5 |
| 37 | Thép Tấm 95ly | 95 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 8949 | 745.75 |
| 38 | Thép Tấm 100ly | 100 | x | 2000 | x | 6000 | mm | Tấm | 9420 | 785 |
File đính kèm
CÔNG TY TNHH XUẤT NHẬP KHẨU THÉP VIỆT PHÁP
Địa chỉ: 62/71N, Tổ 18, Ấp 3, Xã Xuân Thới Thượng, Huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: 0933.096.555
Email: thepvietphap.vn@gmail.com
Địa chỉ: 62/71N, Tổ 18, Ấp 3, Xã Xuân Thới Thượng, Huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: 0933.096.555
Email: thepvietphap.vn@gmail.com
Ý kiến bạn đọc
Những tin cũ hơn
Thống kê
- Đang truy cập29
- Hôm nay5,257
- Tháng hiện tại99,665
- Tổng lượt truy cập9,581,476
