THÉP VIỆT PHÁP

Thép tròn đặc SNCM439 là thép chế tạo cơ khí chất lượng cao. Thép chất lượng cao có hàm lượng carbon trung bình, thành phần hợp kim thấp. Thép được tôi trong dầu và quá trình xử lý nhiệt, gia nhiệt độc cứng đạt tới 28-34 HRC. Qua quá trình ủ thép, độ cứng đạt được 250HB. Thép có tính chất nổi bật với độ cứng và sức bền kéo, chịu va đập tốt, chịu mài mòn tốt, cần sử dụng cho công cụ chịu độ mỏi của thép cao. Thép SNCM439 được biết đến như thép hợp kim giữa Niken, Chrome, Molybden...

Thép tấm S420N được định danh theo tiêu chuẩn EN10025-3: thép tấm kết cấu hạt mịn chuẩn hoá có thể dùng để hàn. EN 10025-3 thép tấm S420N phải được xử lý nhiệt trong quá trình cán chuẩn hóa.

Thép tấm S275J0 là loại thép tấm kết cấu không hợp kim, có độ bền kéo cao, có thể dễ dàng hàn so với các loại thép tấm kết cấu hàn khác.Với lượng carbon tương đương thấp, nó sở hữu các đặc tính tạo lạnh tốt. Thép tấm S275J0 được sản xuất bởi quá trình thép chết hoàn toàn và được cung cấp trong điều kiện cán bình thường hoặc kiểm soát...

Các thành phần trong hệ thống cơ khí như: Con lăn trong băng chuyển, máy ép,Vỏ cọc bê tong được sử dụng trong các dự án xây dựng nhiệt độ quá cao hoặc áp lực lớn trong quá trình sản xuất...Công nghiệp dầu khí, giếng dầu, thiết bị lọc dầu...Cung cấp chất lỏng chất khí trong một nhà máy từ một điển đến, đến một điểm trong quá trìnhcung cấp các chất rắn trong các nhà máy thực phẩm....  

Thép tròn đặc 40Cr là thép cấu trúc, thép chế tạo máy hợp kim chất lượng cao đã được trải qua quá trình nhiệt luyện. Thép được sản xuất theo tiêu chuẩn GB/T 3077 của Trung Quốc. Thép hợp kim cao, lượng carbon thấp, crom – Molip – Niken trung bình. Thép sau khi đã tôi dầu và ram thì đạt độ cứng 28-34 HRC

Thép tấm S55C được định danh theo tiêu chuẩn JIS G4051, thép có hàm lượng Carbon cao…Thép tấm JIS G4051 S50C chủ yếu là thép carbon cao, đối với thép carbon trung bình cường độ cao, độ dẻo gia công thấp, hiệu suất hàn, độ cứng là kém, nhưng độ giòn không nóng, giá trị cắt vẫn cho phép. trong quá trình chuẩn hóa hoặc làm nguội, sử dụng phương pháp ủ, sử dụng trong việc làm cho điện trở bị mòn để yêu cầu cao, di chuyển tải và hiệu ứng không phải là công việc cơ học lớn và lò xo như rèn bánh răng, thanh căng, con lăn..

Thép tròn đặc S50C có đặc tính độ bền kéo và khả năng va đập cũng như khả năng hàng sử dụng trong môi trường chỉ định. Nó có khả năng làm cứng thấp thông qua với các phần lên tới khoảng 60mm, thường chỉ được khuyến nghị là phù hợp cho quá trình làm cứng và ủ...

Thép ống đúc ASTM A333 được sử dụng trong môi trường nhiệt độ thấp. Khi sản xuất, A333 được kiểm soát chặt chẽ dưới cấu trúc vi mô. Quá trình kiểm tra độ bền, sự va đập, thủy tĩnh và không bị phá hủy bởi điện tuân theo những yêu cầu chặt chẽ... 

 Thép tròn đặc AISI 1020 có đặc tính độ cứng thấp và là thép cacbon có độ bền kéo thấp với độ cứng Brinell từ 119 - 235 và độ bền kéo là 410-790 MPa. Nó có khả năng gia công cao, độ bền cao, độ dẻo cao và khả năng hàn tốt. Nó thường được sử dụng trong điều kiện quay và đánh bóng hoặc kéo nguội. Do hàm lượng carbon thấp, nó có khả năng chống lại sự cứng cảm ứng hoặc làm cứng ngọn lửa. Do thiếu các nguyên tố hợp kim, nó sẽ không phản ứng với quá trình thấm nitơ.

Thép tròn đặc 42CrMoaA có các nguyên tố Mangan, Phốt pho, Lưu huỳnh là các nguyên tố cơ bản chính trong GB 42CrMoA GB / T 24595.Carbon là nguyên tố làm cứng quan trọng nhất trong thép.Silicon giúp tăng cường sức mạnh. Giống như mangan, silic được sử dụng để duy trì độ bền của thép trong quá trình sản xuất thép.

THÉP CÔNG CỤ X155CrVMo12-1 là thép hợp kim cán nguội, thép công cụ hàm lượng carbon cao, chrome cao, thép hợp kim có bề mặt chống ăn mòn kim loại, có độ bền cứng toàn phần cao.Độ cứng của nó được hình thành qua quá trình nhiệt luyện với phương pháp để nguội trong không khí, giảm thiểu tối đa độ vặn xoắn sau khi nhiệt luyện.

Thép khuôn nhựa 2379 là thép hợp kim cán nguội, thép công cụ hàm lượng carbon cao, chrome cao, thép hợp kim có bề mặt chống ăn mòn kim loại, có độ bền cứng toàn phần cao.Độ cứng của nó được hình thành qua quá trình nhiệt luyện với phương pháp để nguội trong không khí, giảm thiểu tối đa độ vặn xoắn sau khi nhiệt luyện.